在伯利恩生产的气动攻丝机在进行热处理生产的过程中，可能因为工作人员经常忽略操作的一些细节，造成气动攻丝机热处理畸变，甚至开裂报废，出现较高的废品率，造成较大的经济损失。为此在生产中应注意以下问题：

      首先，在客户使用气动攻丝机进行淬火过程之前，为了减少气动攻丝机淬火时畸变开裂倾向，特别是对于精度要求较高的气动攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。其次，制造气动攻丝机的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微组织应是球化组织，碳化物细小且分布均匀。若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，攻丝机的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低气动攻丝机的使用寿命。

      第三，在客户使用气动攻丝机进行淬火过程之前，气动攻丝机均应进行预热，以降低温差减少热应力，降低气动攻丝机的畸变倾向。特别是对于W18Cr4V高速钢，由于淬火加热温度较高，若把冷态的气动攻丝机放入高达1280℃的高温盐浴炉中直接加热，由于加热速度较快，会造成很大的热应力，增大畸变开裂倾向。所以气动攻丝机在淬火加热前均应进行预热，以减少温差、降低热应力。